Rörvärmarens struktur, uppvärmningsprincip och egenskaper presenteras. Idag ska jag sortera informationen om rörvärmarens tillämpningsområde som jag stötte på i mitt arbete och som finns i nätverksmaterialen, så att vi bättre kan förstå rörvärmaren.
1. Termisk vulkanisering
Att tillsätta svavel, kimrök etc. till rågummi och värma det under högt tryck för att göra det till vulkaniserat gummi. Denna process kallas vulkanisering. Valet av vulkaniseringsutrustning är särskilt viktigt.
För närvarande finns det många typer av vulkaniseringsutrustning, främst inklusive vulkaniseringstankar, vattenkylare, vulkaniseringsanordningar, oljefilter, tätningsringar, högtryckskulventiler, oljetankar, tryckmätare, oljenivåmätare och oljetemperaturmätare. För närvarande används indirekt vulkanisering i stor utsträckning, utan tillsats av varmluft, och rörformade luftvärmare är den mest använda varmluften.
Dess funktionsprincip är att den explosionssäkra elvärmaren är en typ av elektrisk energiförbrukning som omvandlas till värmeenergi, och luftvärmaren används för att värma upp de material som ska värmas. Under drift kommer lågtemperaturmediet in i sin ingångsport under tryck genom rörledningen, längs den specifika värmeväxlingsflödesvägen inuti luftvärmebehållaren, och använder vägen utformad enligt luftvärmarens fluidtermodynamiska princip för att avlägsna den högtemperaturvärmeenergi som genereras under driften av elvärmeelementet inuti luftvärmaren, så att temperaturen på det uppvärmda mediet i luftvärmaren ökar, och elvärmarens utlopp får det högtemperaturmedium som krävs för vulkanisering.
2、 Överhettad ånga
För närvarande genererar ånggeneratorer på marknaden ånga genom pannuppvärmning. På grund av tryckbegränsningar överstiger inte ångtemperaturen som genereras av ånggeneratorn 100 ℃. Även om vissa ånggeneratorer använder tryckpannor för att generera ånga på mer än 100 ℃, är deras strukturer komplexa och medför problem med trycksäkerheten. För att övervinna ovanstående problem med låg ångtemperatur som genereras av vanliga pannor, komplex struktur, högt tryck och låg ångtemperatur som genereras av tryckpannor, har explosionssäkra rörvärmare tagits fram.
Denna explosionssäkra rörvärmare är ett långt kontinuerligt rör som värmer en liten mängd vatten. Röret är kontinuerligt utrustat med en värmeanordning, och röret är anslutet till ett överhettat ångutlopp, inklusive en elektromagnetisk vattenpump, en elektrisk vattenpump etc., såväl som alla andra former av vattenpump.
3. Processvatten
Processvatten inkluderar dricksvatten, renat vatten, vatten för injektion och steriliserat vatten för injektion. Den explosionssäkra rörledningsvärmaren för processvatten består av ett skal, ett värmerör och ett metallrör installerat i skalets inre hålighet. Den elektriska vätskevärmaren som används för att värma processvattnet används för att värma upp de material som ska värmas genom att omvandla den förbrukade elektriska energin till värmeenergi.
Under driften kommer det lågtemperaturfluidiska mediet in i sin ingångsport genom rörledningen under tryck, längs den specifika värmeväxlingskanalen inuti den elektriska värmebehållaren, med hjälp av den bana som är utformad enligt principen om fluidtermodynamik, för att avlägsna den högtemperaturvärmeenergi som genereras under driften av det elektriska värmeelementet, så att temperaturen på det uppvärmda mediet ökar och utloppet från den elektriska värmaren får det högtemperaturmedium som krävs av processen.
4. Glasberedning
I floatglasproduktionslinjen för glasproduktion förtunnas eller förtjockas det smälta glaset i tennbadet på ytan av det smälta tennet för att bilda glasprodukter. Därför spelar tennbadet en nyckelroll som termisk utrustning, eftersom tenn lätt oxideras, och kraven på tenntryck och tätning är mycket höga, så tennbadets arbetsförhållanden spelar en avgörande roll för glasets kvalitet och produktion. För att säkerställa tennbadets produktionsprocess tillsätts därför vanligtvis kväve i tennbadet. Kväve blir tennbadets skyddande gas på grund av sin tröghet och fungerar som en reducerande gas för att säkerställa tennbadets funktion. Därför måste tankkanterna i allmänhet tätas, inklusive fiberisoleringsskiktet, mastixtätningsskiktet och tätningsisoleringsskiktet som används för att täcka tankens kanttätning. Mastixtätningsskiktet täcks och fixeras på fiberisoleringsskiktet, och tätningsisoleringsskiktet täcks och fixeras på mastixtätningsskiktet. Gasen i badet kommer dock också att läcka ut.
När kvävehalten i tennbadet förändras är det svårt att säkerställa kvaliteten på glasprodukter. Inte bara är defektfrekvensen hög, utan även produktionseffektiviteten är låg, vilket inte bidrar till företagens utveckling.
Därför är en kvävgasvärmare, även känd som gasledningsvärmare, försedd med en värmeanordning och en detekteringsanordning för att realisera gradientuppvärmningen av kväve och stabilisera kvävetemperaturen.
5、 Dammtorkning
För närvarande produceras ofta en stor mängd damm vid krossning av råmaterial inom kemisk produktion. Detta damm samlas upp av dammsugarsystemet och transporteras till dammsugarrummet för återanvändning, men fukthalten i damm som produceras av olika råmaterial varierar kraftigt.
Under lång tid komprimeras det uppsamlade dammet vanligtvis direkt och återanvänds. När det finns en stor mängd vatten i dammet uppstår härdning och mögel under lagring och transport, vilket resulterar i dålig behandlingseffekt och påverkar produkternas kvalitet efter sekundär användning. Samtidigt är dammets fukthalt för hög. När tablettpressen pressar dammet blockeras ofta materialet och skadas till och med av tablettpressen, vilket förkortar utrustningens livslängd, påverkar produktionens kontinuitet och leder till låg produktkvalitet.
Den nya explosionssäkra rörledningsvärmaren har löst detta problem, och torkeffekten är god. Den kan övervaka fukthalten i olika kemiska damm i realtid och säkerställa dammtablettens kvalitet.
6. Avloppsrening
Med den snabba ekonomiska utvecklingen ökar produktionen av slam dag för dag. Problemet med slam från flodkanaler med flera mikroorganismer oroar människor alltmer. Detta problem löses på ett sinnrikt sätt genom att använda rörvärmare för att torka slam och slam som bränsle.
Publiceringstid: 23 november 2022
