- I. Kärninstallation: Kontroll av kritiska detaljer i delsystem
1. Montering av huvudkropp: Säkerställ stabilitet och jämn belastning
Nivellering: Använd ett vattenpass för att kontrollera ugnens botten och säkerställa att de vertikala och horisontella avvikelserna är ≤1‰. Detta förhindrar lutning som kan orsaka ojämn belastning på ugnsrören och dåligt termiskt oljeflöde.
Fästningsmetod: Använd förankringsbultar (bultspecifikationerna måste överensstämma med utrustningens manual). Dra åt jämnt för att förhindra att basen deformeras. För utrustning monterad på medar, se till att medarna är ordentligt fästa i marken och fria från att vingla.
Tillbehörsinspektion: Före installation, kalibrera säkerhetsventilen (inställt tryck uppfyller konstruktionskraven, t.ex. 1,05 gånger driftstrycket) och tryckmätaren (intervall 1,5–3 gånger driftstrycket, noggrannhet ≥1,6) och visa en certifierad etikett. Termometrar bör installeras på inlopps- och utloppsrören för termisk olja för att säkerställa noggrann övervakning.
2. Installation av rörsystem: Förhindra läckage, gasblockering och koksbildning
Material och svetsning:Termiska oljeledningarmåste vara tillverkade av högtemperaturbeständiga sömlösa stålrör (t.ex. 20# stål eller 12Cr1MoV). Galvaniserade rör är förbjudna (zinkskiktet bryts lätt av vid höga temperaturer, vilket leder till koksbildning). Svetsning bör utföras med argonbågsvetsning för basen och bågsvetsning för locket. Svetsfogar måste genomgå 100 % radiografisk provning (RT) med en godkännandegrad på ≥ II för att förhindra läckage.
Rörledningslayout:
Rörledningens lutning: Denreturledning för termisk oljamåste ha en lutning på ≥ 3‰, lutande mot oljetanken eller dräneringsutloppet för att förhindra lokal oljeansamling och koksbildning. Lutningen på oljeutloppsröret kan minskas till ≥ 1‰ för att säkerställa ett jämnt oljeflöde.
Avluftning och dränering: Installera en avluftningsventil vid rörledningens högsta punkt (t.ex. toppen av ugnen eller vid en böj) för att förhindra gasansamling i systemet, vilket kan orsaka "gasblockering" (lokal överhettning). Installera en dräneringsventil vid den lägsta punkten för att underlätta regelbunden rengöring av föroreningar och koksbildning. Undvik skarpa böjar och diameterförändringar: Använd böjda böjar (krökningsradie ≥ 3 gånger rördiametern) vid rörböjar; undvik rätvinkliga böjar. Använd koncentriska reducerare vid diameterbyte för att undvika excentriska förändringar som kan störa oljeflödet och orsaka lokal överhettning.
Tätningstest: Efter installation av rörledningen, utför ett vattentryckstest (testtryck 1,5 gånger driftstrycket, bibehåll trycket i 30 minuter, inget läckage) eller ett pneumatiskt trycktest (testtryck 1,15 gånger driftstrycket, bibehåll trycket i 24 timmar, tryckfall ≤ 1%). Efter att ha bekräftat att inga läckor finns, fortsätt med isoleringen.
Isolering: Rörledningar och ugnshus måste isoleras (med högtemperaturbeständiga isoleringsmaterial som stenull och aluminiumsilikat, med en tjocklek på ≥ 50 mm). Täck med ett skyddande lager av galvaniserat järn för att förhindra värmeförlust och brännskador. Isoleringsskiktet måste vara tätt förseglat för att förhindra att regnvatten sipprar in och orsakar isoleringsfel. 3. Installation av elsystem: Säkerhet och precisionskontroll
Kabeldragningsspecifikationer: Elskåpet måste placeras borta från värme- och vattenkällor. Kraft- och styrkablar måste dras separat (använd flamskyddskabel för kraftkablar). Plintarna måste vara ordentligt fästa för att förhindra lösa anslutningar som kan leda till överhettning. Jordningssystemet måste vara tillförlitligt, med ett jordmotstånd på ≤4Ω (inklusive jordning av själva utrustningen och elskåpet).
Explosionsskyddskrav: För olje-/gaseldadevärmeoljepannor,Elektriska komponenter nära brännaren (såsom fläktar och magnetventiler) måste vara explosionssäkra (t.ex. Ex dⅡBT4) för att förhindra att gnistor orsakar gasexplosioner.
Kontroll av styrlogik: Kontrollera elschemat före idrifttagning för att säkerställa att temperaturkontroll, tryckskydd och larm för hög och låg vätskenivå fungerar korrekt (t.ex. automatisk avstängning av termisk olja vid övertemperatur och brännarstart förbjuden när vätskenivån är låg).
II. Systemdrifttagning: Verifiera säkerheten i etapper
1. Kall driftsättning (ingen uppvärmning)
Kontrollera rörledningens täthet: Fyll systemet med termisk olja (öppna avgasventilen för att tömma ut all luft under påfyllningen) tills oljenivån når 1/2-2/3 av tanken. Låt det stå i 24 timmar och inspektera rör och svetsar för läckor.
Testa cirkulationssystemet: Starta cirkulationspumpen och kontrollera driftsströmmen och ljudnivån (ström ≤ nominellt värde, ljud ≤ 85 dB). Säkerställ att termisk olja cirkulerar smidigt i systemet (vidrör rören för att bekräfta att det inte finns några kalla punkter för att undvika luftblockering).
Verifiera styrfunktioner: Simulera fel som övertemperatur, övertryck och låg vätskenivå för att verifiera att larmen och nödavstängningsfunktionerna fungerar korrekt.
2. Idrifttagning av varm olja (gradvis temperaturökning)
Kontroll av uppvärmningshastighet: Den initiala temperaturökningen bör vara långsam för att undvika lokal överhettning och koksbildning av termisk olja. Specifika krav:
Rumstemperatur till 100 °C: Uppvärmningshastighet ≤ 20 °C/h (för att avlägsna fukt från termooljan);
100°C till 200°C: Uppvärmningshastighet ≤ 10°C/h (för att avlägsna lätta komponenter);
200 °C till driftstemperatur: Uppvärmningshastighet ≤ 5 °C/h (för att stabilisera systemet).
Processövervakning: Under uppvärmningsprocessen, övervaka noggrant tryckmätaren (för att se till att det inte finns några fluktuationer eller plötsliga ökningar) och termometern (för att se till att temperaturen är jämn överallt). Om några vibrationer i rörledningen eller temperaturavvikelser (t.ex. lokal överhettning på mer än 10 °C) upptäcks, stäng omedelbart av ugnen för inspektion för att eliminera eventuella luftblockeringar eller hinder.
Kvävgasskydd (valfritt): Om termisk olja används vid en temperatur ≥ 300 °C rekommenderas det att tillföra kvävgas (lätt positivt tryck, 0,02-0,05 MPa) i oljetanken för att förhindra oxidation från kontakt med luft och förlänga dess livslängd.
Om du vill veta mer om vår produkt, vänligenkontakta oss!
Publiceringstid: 4 september 2025
